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2、实用新型公开了一种破碎设备， 包括箱 体、 破碎辊、 滤网及四组收拉滤网的滤网收紧组 件； 所述箱体的顶部安装有进料漏斗； 所述箱体 的一侧开设有出料口； 所述出料口设置在滤网的 下方； 所述破碎辊安装在箱体内， 并位于进料漏 斗的正下方； 所述滤网设置在破碎辊的正下方； 所述滤网的平铺面积大于箱体的内部横截面积； 所述滤网多于箱体内部横截面的部分分别朝滤 网的四个端面方向收卷在四组滤网收紧组件内； 本实用新型， 耗电少， 破碎充分。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 211801107 U 2020.10.30 CN 211801107 U 1.一种破碎设备， 包括箱体、 破碎辊及。
3、滤网； 所述箱体的顶部安装有进料漏斗； 所述箱 体的一侧开设有出料口； 所述出料口设置在滤网的下方， 其特征在于： 还包括四组收拉滤网 的滤网收紧组件； 所述破碎辊安装在箱体内， 并位于进料漏斗的正下方； 所述滤网设置在破 碎辊的正下方； 所述滤网的平铺面积大于箱体的内部横截面积； 所述滤网多于箱体内部横 截面的部分分别朝滤网的四个端面方向收卷在四组滤网收紧组件内。 2.根据权利要求1所述的一种破碎设备， 其特征在于： 所述滤网收紧组件包括收紧轮、 轮轴、 收紧外壳、 导向轮、 压力开关及收紧电机； 所述收紧外壳设置在滤网的一侧； 所述收紧 外壳与箱体一体成型； 所述收紧轮通过轮轴转动连接在收。
4、紧外壳的内壁上； 所述轮轴的一 端与收紧电机的输出端通过联轴器转动连接； 所述轮轴靠近收紧电机的一端上安装有压力 开关； 所述压力开关与收紧电机电性连接； 所述滤网的一端穿入到收紧外壳内， 且粘连到收 紧轮上。 3.根据权利要求2所述的一种破碎设备， 其特征在于： 所述滤网包括过滤面及收紧面； 所述过滤面的四端分别编织有收紧面； 过滤面上空置时， 所述收紧面收卷在收紧轮上。 4.根据权利要求1所述的一种破碎设备， 其特征在于： 所述破碎设备还包括倾斜的导料 板及导料板滑动组件； 所述导料板的低端朝向出料口； 所述导料板活动安装在导料板滑动 组件上； 所述导料板滑动组件设置在滤网的下方； 所述导。
5、料板滑动组件固定安装在箱体的 内壁上。 5.根据权利要求4所述的一种破碎设备， 其特征在于： 所述导料板滑动组件包括滑块、 滑轨； 所述滑轨固定连接在箱体的内壁上； 所述滑轨的导向与箱体的高度方向一致； 所述滑 轨的下端高度低于出料口的高度； 所述滑轨的上下端固定连接有限位块； 所述滑块滑动连 接在滑轨上； 所述滑块焊接在导料板的一侧； 所述滑块的底部与滑轨下端的限位块之间点 焊有弹簧。 6.根据权利要求5所述的一种破碎设备， 其特征在于： 所述导料板与滑块焊接的一侧设 置有延伸到箱体内壁上的凸缘。 7.根据权利要求4所述的一种破碎设备， 其特征在于： 所述导料板滑动组件有两组， 且 沿出料方。
6、向分别设置在导料板的两端。 8.根据权利要求1所述的一种破碎设备， 其特征在于： 所述破碎辊通过辊轴转动连接在 箱体的内壁上； 所述破碎辊一端的辊轴穿出箱体， 并与破碎电机传动连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211801107 U 2 一种破碎设备 技术领域 0001 本实用新型涉及破碎设备破碎技术领域， 具体为一种破碎设备。 背景技术 0002 破碎设备是大多数工厂中必不可少的一类机械； 破碎设备根据破碎对象的不同， 破碎机可以分为砖瓦破碎机、 废旧冰箱破碎机、 废旧自行车破碎机等等。 0003 现有的破碎设备中， 为了破碎设备对物料破碎的不够充分， 一般分为多级破碎， 并 在破碎。
7、辊的下方装有滤网， 用于过滤大物料； 但是在物料持续的破碎过程中， 滤网上的滤网 孔会逐渐被大物料堵塞住， 进而导致小的物料也无法导出。 0004 专利公开号为CN108819014A的对比文件， 公开了一种移动式塑料破碎设备， 其给 出的解决办法是在筛盒上安装振动弹簧以及振动器， 使用振动器来使得筛盒内的大物料一 直处于振动状态， 避免堵塞筛盒上的筛孔； 但是这种方式在破碎设备工作时， 振动器就要开 启， 并一直带动筛盒振动， 耗费电力， 并且这种振动器的振幅小， 大物料被带起的高度很难 触及到破碎辊， 导致大物料无法被进行再次破碎。 实用新型内容 0005 本实用新型所要解决的技术问题在于。
8、： 提供一种破碎效果好的破碎设备。 0006 为解决上述技术问题， 本实用新型提供如下技术方案： 一种破碎设备， 包括箱体、 破碎辊、 滤网及四组收拉滤网的滤网收紧组件； 所述箱体的顶部安装有进料漏斗； 所述箱体 的一侧开设有出料口； 所述出料口设置在滤网的下方； 0007 所述破碎辊安装在箱体内， 并位于进料漏斗的正下方； 所述滤网设置在破碎辊的 正下方； 所述滤网的平铺面积大于箱体的内部横截面积； 所述滤网多于箱体内部横截面的 部分分别朝滤网的四个端面方向收卷在四组滤网收紧组件内。 0008 在该破碎设备破碎物料时， 大物料因无法通过滤网孔， 会逐渐堆积在滤网上， 滤网 的四个端面从四组滤。
9、网收紧组件内抽出， 且滤网中心逐渐松弛并下沉， 待滤网的四个端面 从四组滤网收紧组件完全抽出后， 滤网收紧组件工作， 并回拉滤网的四个端面， 使得滤网绷 直； 只有在滤网上存在大物料， 且大物料足够多时， 滤网收紧组件才能工作， 其余时间， 滤网 收紧组件不工作， 节省大量电力； 而且， 与此同时， 滤网上的大物料会被弹起到破碎辊处， 并 进行再次的破碎， 破碎效果好。 0009 所述滤网收紧组件包括收紧轮、 轮轴、 收紧外壳、 导向轮、 压力开关及收紧电机； 所 述收紧外壳设置在滤网的一侧； 所述收紧外壳与箱体一体成型； 所述收紧轮通过轮轴转动 连接在收紧外壳的内壁上； 所述轮轴的一端与收紧。
10、电机的输出端通过联轴器转动连接； 所 述轮轴靠近收紧电机的一端上安装有压力开关； 所述压力开关与收紧电机电性连接； 所述 滤网的一端穿穿入到收紧外壳内， 且粘连到收紧轮上。 0010 滤网上存在大颗粒物料时， 由于大颗粒物料无法穿过滤网孔， 会积攒在滤网上， 并 越积越多， 滤网承重增加， 并朝下运动， 此时， 滤网的四端从收紧轮上放出， 并带动收紧轮转 说明书 1/5 页 3 CN 211801107 U 3 动， 待收紧轮上的滤网放出后， 滤网拉拽收紧轮， 给予收紧轮一个拉力， 并启动压力开关， 压 力开关开启收紧电机， 收紧电机的输出端带动轮轴转动， 然后带动收紧轮反转， 并收紧滤 网，。
11、 此时大颗粒物料被弹起到破碎辊上， 进行再次破碎； 不仅破碎效果好， 而且采用该结构， 可节省大量的电力消耗。 0011 所述滤网包括过滤面及收紧面； 所述过滤面的四端分别编织有收紧面； 过滤面上 空置时， 所述收紧面收卷在收紧轮上。 0012 过滤面上积攒大颗粒物料， 收紧轮放出收紧面， 过滤面中心下移， 待收紧轮放完收 紧面后， 收紧轮在收紧电机的带动下反向转动， 收回收紧面， 过滤面恢复到原位置； 通过在 过滤面的四周编织收紧面， 来使得过滤面上的大颗粒物料弹起， 结构简单， 实用。 0013 所述破碎设备还包括倾斜的导料板及导料板滑动组件； 所述导料板的低端朝向出 料口； 所述导料板活。
12、动安装在导料板滑动组件上； 所述导料板滑动组件设置在滤网的下方； 所述导料板滑动组件固定安装在箱体的内壁上。 0014 所述导料板滑动组件包括滑块、 滑轨； 所述滑轨固定连接在箱体的内壁上； 所述滑 轨的导向与箱体的高度方向一致； 所述滑轨的下端高度低于出料口的高度； 所述滑轨的上 下端固定连接有限位块； 所述滑块滑动连接在滑轨上； 所述滑块焊接在导料板的一侧； 所述 滑块的底部与滑轨下端的限位块之间点焊有弹簧。 0015 在经过破碎与过滤后的物料掉落到导料板上， 并积攒在导料板上， 物料在重力作 用下， 下压导料板， 导料板在滑块与滑轨的滑动作用下， 向下滑动， 并压缩弹簧， 直至导料板 的。
13、低端与出料口接通时， 物料从导料板上经过出料口导出， 既能防止箱体内物料太多， 又能 方便一次性倾倒定量的物料； 待物料倾倒完毕后， 在弹簧的回复力作用下， 导料板回复到原 位置， 简单实用。 0016 所述导料板与滑块焊接的一侧设置有延伸到箱体内壁上的凸缘。 0017 方便导料板与箱体的内壁紧密贴合， 防止物料从此处漏到导料板的下方。 0018 所述导料板滑动组件有两组， 且沿出料方向分别设置在导料板的两端。 提高导料 板的稳定性。 0019 所述破碎辊通过辊轴转动连接在箱体的内壁上； 所述破碎辊一端的辊轴穿出箱 体， 并与破碎电机传动连接。 0020 从进料漏斗向箱体内添加物料， 物料经过。
14、破碎辊， 并被破碎辊破碎， 破碎后的物料 落到滤网上， 符合大小的物料从过滤面的滤孔中掉落到导料板上， 超过滤孔孔径的物料积 留在过滤面上， 在物料的重力作用下， 过滤面拉扯收紧面， 并且中心下沉， 此时收紧轮随收 紧面的外扯转动， 当收紧轮上的收紧面被拉完后， 收紧面拉紧收紧轮， 收紧轮收到拉力， 启 动压力开关， 压力开关开启收紧电机， 收紧电机的输出端带动轮轴转动， 然后带动收紧轮反 转， 将收紧面回收到收紧轮上， 同时过滤面绷直， 并将大颗粒物料弹起到破碎辊处， 进行再 次的破碎， 直至被破碎到符合大小要求， 该破碎设备的破碎效果好， 而且只有在存在大颗粒 物料， 并且积攒到一定程度后。
15、， 才会启动收紧电机， 将大颗粒物料弹起， 当颗粒大小符合滤 孔孔径大小， 过滤面不会下沉， 可节省大量的电力消耗。 0021 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0022 A.滤网上的大物料积攒到一定量后， 在滤网收紧组件的带动下， 被弹起到破碎辊 处， 并进行再次的破碎， 破碎效果好； 说明书 2/5 页 4 CN 211801107 U 4 0023 B.在滤网上存在大颗粒物料， 并且积攒到一定程度后， 才会启动收紧电机， 将大颗 粒物料弹起， 当颗粒大小符合滤孔孔径大小， 过滤面不会下沉， 可节省大量的电力消耗； 物 料在导料板上积攒到一定量后， 下压导料板， 并从出料口处导出。
16、， 既能防止箱体内物料太 多， 又能方便一次性倾倒定量的物料； 导料板设置有与内壁贴合的凸缘， 防止物料漏到导料 板的下方； 导料板滑动组件设有两组， 便于提高导料板的运动稳定性。 附图说明 0024 图1为本实用新型实施例中破碎设备的内部图； 0025 图2为本实用新型图1中A区域放大示意图； 0026 图3为本实用新型实施例中收紧电机与收紧轮的连接安装图； 0027 图4为本实用新型实施例中滤网的俯视图； 0028 图5为本实用新型图1中B区域放大示意图； 0029 图6为本实用新型实施例中导料板的俯视图。 具体实施方式 0030 为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案， 现结合说明书。
17、附图对本实用新 型技术方案做进一步的说明。 0031 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性或者 隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者隐含 地包括一个或者更多个该特征。 在本申请的描述中，“多个” 的含义是两个或两个以上， 除非 另有明确具体的限定。 0032 实施例 0033 参阅图1及图2， 本实施例公开了一种破碎设备， 包括箱体1、 破碎辊2、 滤网3及四组 收拉滤网3的滤网收紧组件5。 所述箱体1的顶部安装有进料漏斗11。 所述箱体1的一侧开设 有出料口12。 所述出料口12设置在滤网3的下方。
18、。 0034 所述破碎辊2安装在箱体1内， 并位于进料漏斗11的正下方。 所述滤网3设置在破碎 辊2的正下方。 所述滤网3的平铺面积大于箱体1的内部横截面积。 所述滤网3多于箱体1内部 横截面的部分分别朝滤网3的四个端面方向收卷在四组滤网收紧组件5内。 0035 在该破碎设备破碎物料时， 大物料因无法通过滤网孔， 会逐渐堆积在滤网3上， 滤 网3的四个端面从四组滤网收紧组件5内抽出， 且滤网3中心逐渐松弛并下沉， 待滤网3的四 个端面从四组滤网收紧组件5完全抽出后， 滤网收紧组件5工作， 并回拉滤网3的四个端面， 使得滤网3绷直； 只有在滤网3上存在大物料， 且大物料足够多时， 滤网收紧组件5。
19、才能工作， 其余时间， 滤网收紧组件5不工作， 节省大量电力； 而且， 与此同时， 滤网3上的大物料会被弹 起到破碎辊2处， 并进行再次的破碎， 破碎效果好。 0036 参阅图2及图3， 所述滤网收紧组件5包括收紧轮51、 轮轴52、 收紧外壳53、 导向轮 54、 压力开关55及收紧电机56。 所述收紧外壳53设置在滤网3的一侧。 所述收紧外壳53与箱 体1一体成型。 所述收紧轮51通过轮轴52转动连接在收紧外壳53的内壁上。 所述轮轴52的一 端与收紧电机56的输出端通过联轴器转动连接。 所述轮轴52靠近收紧电机56的一端上安装 有压力开关55。 所述压力开关55与收紧电机56电性连接。 。
20、所述滤网3的一端穿穿入到收紧外 说明书 3/5 页 5 CN 211801107 U 5 壳53内， 且粘连到收紧轮51上。 0037 滤网3上存在大颗粒物料时， 由于大颗粒物料无法穿过滤网孔， 会积攒在滤网3上， 并越积越多， 滤网3承重增加， 并朝下运动， 此时， 滤网3的四端从收紧轮51上放出， 并带动收 紧轮51转动， 待收紧轮51上的滤网3放出后， 滤网3拉拽收紧轮51， 给予收紧轮51一个拉力， 并启动压力开关55， 压力开关55开启收紧电机56， 收紧电机56的输出端带动轮轴52转动， 然 后带动收紧轮51反转， 并收紧滤网3， 此时大颗粒物料被弹起到破碎辊2上， 进行再次破碎；。
21、 不仅破碎效果好， 而且采用该结构， 可节省大量的电力消耗。 0038 参阅图4， 所述滤网3包括过滤面31及收紧面32。 所述过滤面31的四端分别编织有 收紧面32。 过滤面31上空置时， 所述收紧面31收卷在收紧轮51上。 0039 过滤面31上积攒大颗粒物料， 收紧轮51放出收紧面32， 过滤面31中心下移， 待收紧 轮51放完收紧面32后， 收紧轮51在收紧电机56的带动下反向转动， 收回收紧面32， 过滤面31 恢复到原位置； 通过在过滤面31的四周编织收紧面32， 来使得过滤面31上的大颗粒物料弹 起， 结构简单， 实用。 0040 参阅图1及图5， 所述破碎设备还包括倾斜的导料板。
22、4及导料板滑动组件6。 所述导 料板4的低端朝向出料口12。 所述导料板4活动安装在导料板滑动组件6上。 所述导料板滑动 组件6设置在滤网3的下方。 所述导料板滑动组件6固定安装在箱体1的内壁上。 0041 参阅图5， 所述导料板滑动组件6包括滑块61、 滑轨62。 所述滑轨62通过螺栓固定连 接在箱体1的内壁上。 所述滑轨62的导向与箱体11的高度方向一致。 所述滑轨62的下端高度 低于出料口12的高度。 所述滑轨62的上下端通过螺栓固定连接有限位块63。 所述滑块61滑 动连接在滑轨62上。 所述滑块61焊接在导料板4的一侧。 所述滑块61的底部与滑轨62下端的 限位块63之间点焊有弹簧6。
23、4。 0042 在经过破碎与过滤后的物料掉落到导料板4上， 并积攒在导料板4上， 物料在重力 作用下， 下压导料板4， 导料板4在滑块61与滑轨62的滑动作用下， 向下滑动， 并压缩弹簧64， 直至导料板4的低端与出料口12接通时， 物料从导料板4上经过出料口12导出， 既能防止箱 体1内物料太多， 又能方便一次性倾倒定量的物料； 待物料倾倒完毕后， 在弹簧64的回复力 作用下， 导料板4回复到原位置， 简单实用。 0043 参阅图6， 所述导料板4与滑块61焊接的一侧设置有延伸到箱体1内壁上的凸缘41。 0044 方便导料板4与箱体1的内壁紧密贴合， 防止物料从此处漏到导料板4的下方。 00。
24、45 参阅图1， 所述导料板滑动组件6有两组， 且沿出料方向分别设置在导料板4的两 端。 提高导料板4的稳定性。 0046 所述破碎辊2通过辊轴转动连接在箱体1的内壁上。 所述破碎辊2一端的辊轴穿出 箱体1， 并与破碎电机传动连接(图未示)。 0047 工作原理： 从进料漏斗11向箱体内添加物料， 物料经过破碎辊2， 并被破碎辊2破 碎， 破碎后的物料落到滤网3上， 符合大小的物料从过滤面31的滤孔中掉落到导料板4上， 超 过滤孔孔径的物料积留在过滤面31上， 在物料的重力作用下， 过滤面31拉扯收紧面32， 并且 中心下沉， 此时收紧轮51随收紧面32的外扯转动， 当收紧轮51上的收紧面32。
25、被拉完后， 收紧 面32拉紧收紧轮51， 收紧轮51收到拉力， 启动压力开关55， 压力开关55开启收紧电机56， 收 紧电机56的输出端带动轮轴52转动， 然后带动收紧轮51反转， 将收紧面32回收到收紧轮51 上， 同时过滤面31绷直， 并将大颗粒物料弹起到破碎辊2处， 进行再次的破碎， 直至被破碎到 说明书 4/5 页 6 CN 211801107 U 6 符合大小要求， 该破碎设备的破碎效果好， 而且只有在存在大颗粒物料， 并且积攒到一定程 度后， 才会启动收紧电机56， 将大颗粒物料弹起， 当颗粒大小符合滤孔孔径大小， 过滤面32 不会下沉， 可节省大量的电力消耗。 0048 对于本。
26、领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内， 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 0049 以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式， 本实用新型的保护范围不仅局限于 上述实施例， 对于本领域的技术人员来说， 在不脱离本实用新型构思的前提下， 还可以做出 若干变形和改进， 这些都属于本实用新型保护范围。 说明书 5/5 页 7 CN 211801107 U 7 图1 说明书附图 1/5 页 8 CN 211801107 U 8 图2 图3 说明书附图 2/5 页 9 CN 211801107 U 9 图4 说明书附图 3/5 页 10 CN 211801107 U 10 图5 说明书附图 4/5 页 11 CN 211801107 U 11 图6 说明书附图 5/5 页 12 CN 211801107 U 12 。
