随着我国新能源汽车行业的迅速发展，相应的其动力电池的报废量也在逐年增长。废旧锂电池中含有大量的可回收资源，若不对其进行回收处理，不仅会对环境产生危害，还会造成资源浪费，因此对废旧锂电池的回收利用迫在眉睫、刻不容缓。
废旧锂电池的回收处理思路一般为：将退役的锂电池通过梯次利用和回收拆解方式实现回收利用。具体的，将锂电池的容量降低至80％时进入退役阶段，经过分选后可梯次利用到储能和低速电动车等领域，进行拆解回收；或者退役的锂电池可以直接跳过梯次利用环节而直接进行拆解回收。
在废旧锂电池的拆解回收过程中，现有技术普遍采用的方法是直接将废旧锂电池进行破碎，然后再根据物料的特性进行选择性分离，得到可二次利用的回收料。废旧圆柱锂电池回收处理设备运行可靠性使电芯回收再利用更加高效。
梯次回收利用方法还包括：在对废旧圆柱锂电池进行挤压前，将废旧圆柱锂电池进行放电处理。放电处理可以采用任意适当方式，只要能够将所述废旧圆柱锂电池的电量完全放掉即可。放电处理的方法包括：将废旧圆柱锂电池浸没到含盐溶液中浸泡处理不低于48小时。含盐溶液为氯化钠溶液，氯化钠溶液的浓度为10wt％-15wt％。电芯进行再生利用，可实现废旧圆柱锂电池中可利用资源的有效回收。
电芯进行再生利用的方法包括：对电芯进行一次破碎和一次筛分，得到一筛黑粉和混合物，接着利用风选机和磁选机对混合物进行分选，得到隔膜、磁性材料和第二混合物；对第二混合物进行二次粉碎和二次筛分，得到二筛黑粉、一铜铝混合物和第三混合物，接着再对第三混合物进行研磨和三次筛分，得到三筛黑粉和第二铜铝混合物，利用比重分选机对一铜铝混合物和第二铜铝混合物进行分选，分别得到铜和铝。
在对电芯进行一次破碎后，先利用一滚筒筛对破碎料进行筛分处理，得到黑粉和剩余的破碎料，接着通过直线筛对剩余的破碎料进行筛分，得到第二黑粉和混合物。其中，黑粉和第二黑粉混合即得一筛黑粉。在对第二混合物进行二次粉碎后，先利用第二滚筒筛对粉碎料进行筛分处理，得到第三黑粉和剩余的粉碎料，接着通过旋转筛对所述剩余的粉碎料进行筛分，得到第四黑粉、一铜铝混合物和第三混合物，第三黑粉和第四黑粉混合即得二筛黑粉。
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