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滚筒筛可以根据物料实际粒径选择更合适的孔径

  滚筒筛的鼓装置倾斜地安装在框架上,并且电动机通过减速器通过联轴器连接到鼓装置,并驱动鼓装置绕其轴线旋转。

  物料进入滚筒筛的滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜和旋转,筛子表面上的物料被转动并滚动,使合格的物料(筛子下方的产品)通过底部 滚筒后端的出料口和不合格的物料(筛上的产品)通过滚筒末端的排出口排出。 由于滚筒中物料的旋转和滚动,可以排出粘在筛孔中的物料,以防止阻塞卷帘的筛孔。

  滚筒筛分为三部分,每部分长80厘米,直径60厘米,开口分别为13毫米,50毫米和200毫米。 筛分的一部分主要是粉煤灰,泥浆等,以及细小的金属颗粒。 筛分的两个部分主要包括小砖块,石头,塑料件,纸张等。该部分的可渗透成分是纸,塑料,竹子,橡胶等。使用筛子为随后的风选择创造了非常有利的条件。

  滚筒筛的滚筒结合这种形式具有某些优势。 如果滚筒是整体形式而不是分段形式,则处理将是不小的困难。 由于整个滚筒筛分为三部分,因此总长度为2.4m。 如果在单块钢上打孔,则钢板非常重,并且盘管非常困难且难以安装。 如果将这三个部分分开处理,它们的重量将更轻,并且更容易安装在线圈上。 也可以根据垃圾的实际粒径选择更合适的孔径,从而有助于提高筛选效率。

滚筒筛

  为了提高分类精度,为了避免小颗粒的物料在大直径筛网部分被筛分,须将垃圾在滚筒筛中充分翻转,并且垃圾的移动速度不能太快。 通常,滚筒的内壁配备有挠性板,该挠性板的作用是提起垃圾颗粒,因此不同尺寸的垃圾颗粒有机会尽可能多地接触网孔。 如果达到孔径,则可以筛分颗粒,以到达滚筒筛。 排序的目的。

  尽管滚筒筛的质量非常好,但滚筒筛的筛网也很容易断裂。 现在,我们如何处理滚筒筛的筛分破碎是我们需要考虑的主要内容。

  1.影响产量和筛选精度

  当进料不均匀时,会出现物料另一面不在筛面一侧的现象,降低了整个筛面的利用率,产量达不到要求。 另一方面,由于进料不均匀,材料在一侧的堆积太厚。 一旦材料厚度太大,将影响筛分的精度和产量。

  2.筛选效率低

  使用滚筒筛时,进料不均匀会大大降低筛分效率。 如果进料过多,则超出了筛分机可以承受的筛分负荷,因此物料可以从排出口排出而不进行筛分。 从粗进料口排出过多的细粉,大大降低了筛分效率。

  3.屏幕损坏迅速,使用寿命缩短。

  使用滚筒筛时,如果屏幕进纸不均匀或用户进纸过多,则屏幕压力将超过屏幕可以承受的压力,这将导致屏幕表面更快破裂。

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